Layout e progettazione 3D
Architettura macchina, cinematismi, gruppi funzionali, ingombri, accessibilità e interfacce.
Engineering per macchine e impianti automatici
Progettazione meccanicaper l’automazione.
Progettazione di sistemi complessi, impianti robotizzati e macchinari automatici industriali: dalla fattibilità al progetto esecutivo, fino al collaudo.
Ingegneria meccanica · Bergamo, Italia
Progettazione meccanicaSistemi meccatroniciImpianti robotizzatiLayout 3DAnalisi di fattibilitàSupporto FATProgettazione meccanicaSistemi meccatroniciImpianti robotizzatiLayout 3DAnalisi di fattibilitàSupporto FAT
Maximo Engineering
Studio di ingegneria meccanica
per l’industria.
BergamoIngegneria nel cuore manifatturiero della Lombardia
Supporto tecnico
lungo il ciclo di sviluppo.
Affianchiamo uffici tecnici, costruttori di macchine e system integrator nelle fasi che richiedono capacità progettuale aggiuntiva o competenze specialistiche.
Operiamo dall’impostazione del layout alla messa in tavola, includendo verifiche di fattibilità, scelta dei componenti, interfacce pneumatiche ed elettriche, gestione delle modifiche e assistenza durante montaggio e collaudo. La documentazione e i dati di progetto sono gestiti con riservatezza.
3DLayout e progettazione CAD
2DTavole e documentazione
FATSupporto a test e collaudo
Competenze
Aree di
intervento.
Attività modulari, attivabili su una singola fase o integrate nel flusso di sviluppo del cliente.
Sviluppo costruttivo
Dimensionamento, selezione componenti, messa in tavola, distinte base e gestione revisioni.
Sistemi meccatronici
Impianti robotizzati, macchinari automatici e coordinamento delle interfacce meccaniche, pneumatiche ed elettriche.
Analisi di fattibilità
Valutazione soluzioni, criticità tecniche, tempi ciclo, costi preliminari, project plan e supporto alla vendita.
Industrializzazione
Prototipi, parti speciali, producibilità, interfaccia con fornitori e supporto al montaggio.
Validazione e documentazione
Supporto FAT, verifiche funzionali, gestione anomalie, manualistica, sicurezza e fascicolo tecnico.
Flusso di lavoro
Input chiari.
Revisioni
controllate.
Il lavoro viene organizzato per milestone, deliverable e responsabilità definite, integrandosi con procedure e standard già adottati dall’ufficio tecnico cliente.
Raccolta requisiti
URS, prestazioni attese, vincoli di layout, normative applicabili e standard del cliente.
Concept review
Alternative tecniche, analisi delle criticità, stima preliminare e criteri di accettazione.
Detail engineering
Modelli 3D, calcoli, componentistica, tavole, distinte e documenti di interfaccia.
Design freeze e rilascio
Revisione con il cliente, chiusura delle issue e rilascio controllato alla produzione.
Supporto a montaggio e FAT
Gestione delle non conformità, modifiche as-built e aggiornamento della documentazione.
Supply chain tecnica
Competenze produttive
qualificate.
Quando richiesto, il progetto può proseguire con fornitori selezionati per lavorazioni, trattamenti, assemblaggio e prove, mantenendo un riferimento tecnico unico.
Lavorazioni di precisioneElettroerosioneTrattamenti e finiturePrototipazione rapidaAssemblaggioCablaggiTest e collaudi
Contatti
Confronto tecnico
sul progetto.
Indica tipologia di macchina, fase di sviluppo, attività richiesta e tempistiche. Possiamo valutare rapidamente perimetro, dati necessari e modalità di collaborazione.